No início do projeto tínhamos uma idéia diferente do produto final. Tínhamos em mente fazer uma campanha para o publico infantil, focada nas escolas, sobre a importância da reciclagem de lixo. Mas após uma semana de pesquisa decidimos mudar o foco do projeto e transmiti-lo de uma forma mais abrangente.
Decidimos fazer uma lixeira de rua com separação para o lixo reciclável, sendo que o material usado para a fabricação do produto seria o próprio conteúdo, ou seja, material reciclado.
As primeiras duvidas que surgiram foram aonde seriam colocadas e qual o seu tamanho, pois por ser na rua deveria ter um tamanho específico.
Durante o processo de pesquisa nasceram novas duvidas que a medida do que íamos descobrindo foram solucionadas.
Uma das dificuldades que percebemos foi não conseguir fugir imediatamente do modelo padrão da lixeira, que já estava arraigado em nossas mentes. No primeiro momento pensamos somente na funcionalidade do produto e deixamos totalmente a estética de lado. Mas à medida que começamos a ousar mais novas idéias foram surgindo, que acabaram por gerar nosso produto final.
O ponto que realmente não conseguimos decidir de fato foi a cor que usaríamos na lixeira. Pois hoje como padrão tem se o lixo para material não reciclado, o para papel, plástico, vidro, etc., cada um com uma cor específica. Em nosso projeto faríamos uma lixeira para não reciclável e outra para todo o tipo de material reciclado, gerando uma alternativa diferente.
Uma solução que implantamos foi colocar etiquetas diferenciadas com o símbolo da reciclagem, e a cor ficaria a do material reciclado sem pintura.
Por fim o produto final ficou de acordo com nossos objetivos específicos, apesar de haverem algumas mudanças essenciais durante o processo de criação.
quarta-feira, 8 de julho de 2009
sábado, 4 de julho de 2009
8 - Definição das novas tecnologias:
Acrilico Reciclado:
A reciclagem de chapas acrílicas fundidas ou cast é um processo praticado em todo mundo, porém, pelas suas características, envolve um certo grau de complexidade. Diferente de outros plásticos, processados pelo processo de extrusão, as chapas acrílicas cast, pelo seu elevado peso molecular - importante para obtenção de excelentes características de resistência química, a intempéries e fácil processamento - não podem ser recicladas desta maneira. Para proceder a reciclagem de chapas acrílicas cast se deve utilizar o processo conhecido como “cracking”, ou seja, quebrar a molécula do plástico - Polimetacrilato de Metila, regenerando a matéria-prima que lhe deu origem: o Metacrilato de Metila.
O processo de reciclagem envolve as seguintes etapas:
1. Coleta do material: Existe no Brasil um intenso comércio envolvendo a sucata das chapas acrílicas cast. O material tem preço de mercado entre USD 1,000.00 e USD 1,500.00 por tonelada.
2. O material coletado pode ter dois destinos diferentes:
- Exportação: Unidades de reciclagem situadas em diversos países, tais como Índia, México, China, etc., pois os produtores destes locais procuram obter sucata nos mais diferentes locais do mundo;
- Recicladores no país: Existem diversas empresas no país que reciclam sucata de chapas acrílicas cast. Infelizmente produzem chapas recicladas de baixa qualidade, devido a defasagem tecnológica dos processos aplicados no Brasil.
3. Processo de reciclagem da sucata das chapas consiste em:
a. Limpeza e moagem: A sucata é limpa de materiais estranhos, deixando apenas o acrílico. Após isto, se faz a moagem do material;
b. Craqueamento: Na primeira etapa a sucata é aquecida a temperaturas acima de 410 graus centígrados. A esta temperatura, a molécula do Polimetacrilato é quebrada, dando lugar a moléculas do monômero original, o Metacrilato de Metila. Neste processo acontece ainda a formação de diversos sub-produtos, fruto de reações secundárias de quebra de moléculas de aditivos, bem como quebra indesejada da molécula do Metacrilato de Metila em moléculas menores;
c. Lavagem: O monômero cru formado no craqueamento deve passar por um processo de purificação. Na primeira etapa, deve ser lavado com água para eliminação de contaminantes solúveis em água, tais como metanol e acetona, entre outros. A lavagem é feita ainda com uma solução alcalina, para neutralização de ácidos formados como sub-produto indesejado no processo de craqueamento.
d. Decantação: A mistura do monômero cru com a solução alcalina passa por um processo de decantação. Neste processo se separa a fase aquosa da fase orgânica. A fase aquosa é encaminhada para tratamento e a fase orgânica para a etapa seguinte de purificação.
e. Remoção de contaminantes leves: Após a lavagem o monômero é alimentado a uma primeira coluna de destilação para remoção das impurezas de ponto de ebulição menor que o Metacrilato de Metila. Estes contaminantes são basicamente água e produtos solúveis em água, que não podem ser totalmente removidos por decantação. O topo desta coluna retorna para o processo de lavagem.
f. Remoção dos contaminantes pesados – Na segunda coluna de destilação o Metacrilato de Metila purificado até 99.5% sai no topo, e no fundo da coluna saem os resíduos mais pesados, entre os quais o coque formado no craqueamento. O fundo da coluna deve ser encaminhado a uma unidade de incineração, podendo ser utilizado como fonte de energia.
Final: O Metacrilato de Metila purificado a 99.5% é reutilizado na fabricação de chapas acrílicas ou outros derivados do produto. A matéria relaciona acima foi elaborada pelo eng. químico Eduardo Mendonça de Assis Baptista (CRQ 07300127 – 7ª Região).
PET reciclado:
RECUPERAÇÃO: Nesta fase, as embalagens que seriam atiradas no lixo comum ganham o status de matéria-prima, o que de fato, são. As embalagens recuperadas serão separadas por cor e prensadas. A separação por cor é necessária para que os produtos que resultarão do processo tenham uniformidade de cor, facilitando assim, sua aplicação no mercado. A prensagem, por outro lado, é importante para que o transporte das embalagens seja viabilizado. Como já sabemos, o PET é muito leve. Veja na página InformaPET os detalhes técnicos dessa fase.
REVALORIZAÇÃO: As garrafas são moídas, ganhando valor no mercado. O produto que resulta desta fase é o floco da garrafa. Pode ser produzido de maneiras diferentes e, os flocos mais refinados, podem ser utilizados diretamente como matéria-prima para a fabricação dos diversos produtos que o PET reciclado dá origem na etapa de transformação. No entanto, há possibilidade de valorizar ainda mais o produto, produzindo os grãos de PET reciclado. Desta forma o produto fica muito mais condensado, otimizando o transporte e o desempenho na transformação.
TRANSFORMAÇÃO: Fase em que os flocos, ou o granulado, será transformado num novo produto, fechando o ciclo. Os transformadores utilizam PET reciclado para fabricação de diversos produtos, inclusive novas garrafas para produtos não alimentícios.
A reciclagem de chapas acrílicas fundidas ou cast é um processo praticado em todo mundo, porém, pelas suas características, envolve um certo grau de complexidade. Diferente de outros plásticos, processados pelo processo de extrusão, as chapas acrílicas cast, pelo seu elevado peso molecular - importante para obtenção de excelentes características de resistência química, a intempéries e fácil processamento - não podem ser recicladas desta maneira. Para proceder a reciclagem de chapas acrílicas cast se deve utilizar o processo conhecido como “cracking”, ou seja, quebrar a molécula do plástico - Polimetacrilato de Metila, regenerando a matéria-prima que lhe deu origem: o Metacrilato de Metila.
O processo de reciclagem envolve as seguintes etapas:
1. Coleta do material: Existe no Brasil um intenso comércio envolvendo a sucata das chapas acrílicas cast. O material tem preço de mercado entre USD 1,000.00 e USD 1,500.00 por tonelada.
2. O material coletado pode ter dois destinos diferentes:
- Exportação: Unidades de reciclagem situadas em diversos países, tais como Índia, México, China, etc., pois os produtores destes locais procuram obter sucata nos mais diferentes locais do mundo;
- Recicladores no país: Existem diversas empresas no país que reciclam sucata de chapas acrílicas cast. Infelizmente produzem chapas recicladas de baixa qualidade, devido a defasagem tecnológica dos processos aplicados no Brasil.
3. Processo de reciclagem da sucata das chapas consiste em:
a. Limpeza e moagem: A sucata é limpa de materiais estranhos, deixando apenas o acrílico. Após isto, se faz a moagem do material;
b. Craqueamento: Na primeira etapa a sucata é aquecida a temperaturas acima de 410 graus centígrados. A esta temperatura, a molécula do Polimetacrilato é quebrada, dando lugar a moléculas do monômero original, o Metacrilato de Metila. Neste processo acontece ainda a formação de diversos sub-produtos, fruto de reações secundárias de quebra de moléculas de aditivos, bem como quebra indesejada da molécula do Metacrilato de Metila em moléculas menores;
c. Lavagem: O monômero cru formado no craqueamento deve passar por um processo de purificação. Na primeira etapa, deve ser lavado com água para eliminação de contaminantes solúveis em água, tais como metanol e acetona, entre outros. A lavagem é feita ainda com uma solução alcalina, para neutralização de ácidos formados como sub-produto indesejado no processo de craqueamento.
d. Decantação: A mistura do monômero cru com a solução alcalina passa por um processo de decantação. Neste processo se separa a fase aquosa da fase orgânica. A fase aquosa é encaminhada para tratamento e a fase orgânica para a etapa seguinte de purificação.
e. Remoção de contaminantes leves: Após a lavagem o monômero é alimentado a uma primeira coluna de destilação para remoção das impurezas de ponto de ebulição menor que o Metacrilato de Metila. Estes contaminantes são basicamente água e produtos solúveis em água, que não podem ser totalmente removidos por decantação. O topo desta coluna retorna para o processo de lavagem.
f. Remoção dos contaminantes pesados – Na segunda coluna de destilação o Metacrilato de Metila purificado até 99.5% sai no topo, e no fundo da coluna saem os resíduos mais pesados, entre os quais o coque formado no craqueamento. O fundo da coluna deve ser encaminhado a uma unidade de incineração, podendo ser utilizado como fonte de energia.
Final: O Metacrilato de Metila purificado a 99.5% é reutilizado na fabricação de chapas acrílicas ou outros derivados do produto. A matéria relaciona acima foi elaborada pelo eng. químico Eduardo Mendonça de Assis Baptista (CRQ 07300127 – 7ª Região).
PET reciclado:
RECUPERAÇÃO: Nesta fase, as embalagens que seriam atiradas no lixo comum ganham o status de matéria-prima, o que de fato, são. As embalagens recuperadas serão separadas por cor e prensadas. A separação por cor é necessária para que os produtos que resultarão do processo tenham uniformidade de cor, facilitando assim, sua aplicação no mercado. A prensagem, por outro lado, é importante para que o transporte das embalagens seja viabilizado. Como já sabemos, o PET é muito leve. Veja na página InformaPET os detalhes técnicos dessa fase.
REVALORIZAÇÃO: As garrafas são moídas, ganhando valor no mercado. O produto que resulta desta fase é o floco da garrafa. Pode ser produzido de maneiras diferentes e, os flocos mais refinados, podem ser utilizados diretamente como matéria-prima para a fabricação dos diversos produtos que o PET reciclado dá origem na etapa de transformação. No entanto, há possibilidade de valorizar ainda mais o produto, produzindo os grãos de PET reciclado. Desta forma o produto fica muito mais condensado, otimizando o transporte e o desempenho na transformação.
TRANSFORMAÇÃO: Fase em que os flocos, ou o granulado, será transformado num novo produto, fechando o ciclo. Os transformadores utilizam PET reciclado para fabricação de diversos produtos, inclusive novas garrafas para produtos não alimentícios.
Tecnologias Pesquisadas: Parte 7
PEAD: Polietileno de Alta Densidade; densidade igual ou maior que 0,941 g/cm3. Tem um baixo nível de ramificações, com alta densidade e altas forças inter-moleculares. A produção de um bom PEAD depende da seleção do catalisador. Alguns dos catalisadores modernos incluem os de Ziegler-Natta, cujo desenvolvimento rendeu o Prêmio Nobel ·
Características:
Resistente a baixas temperaturas;
Alta resistência à tensão; compressão; tração;
Baixa densidade em comparação com metais e outros materiais;
Impermeável;
Inerte (ao conteúdo), baixa reatividade;
Atóxico
Pouca estabilidade dimensional
O polietileno é usado para diferentes tipos de produtos finais, e para cada um deles são utilizados processos diferentes. Entre os mais comuns, estão:
Extrusão: Película, cabos, fios, tubulações.
Moldagem por injeção: Partes em terceira dimensão com formas complexas
Injeção e sopro: Garrafas de tamanhos diferentes
Extrusão e sopro: Bolsas ou tubos de calibre fino
extrusão e sopro de corpos ocos: Garrafas de tamanhos diferentes
Rotomoldagem: Depósitos e formas ocas de grandes dimensões
O polietileno tem uma cor leitosa translúcida, podendo ser modificada com três procedimentos comuns:
Acrescentar pigmento em pó ao PE antes de seu processamento
Colorir todo o PE antes de seu processamento
Usar um concentrado de cor (masterbatch), que representa a forma mais econômica e fácil de colorir um polímero.
Alternativa:
Polietileno Verde:
A Braskem, maior fabricante de resinas termoplásticas da América Latina, começa este ano a investir para que a unidade do Pólo Petroquímico de Triunfo (RS) alcance 200 mil toneladas anuais de produção de polietileno 'verde'-- feito a partir de fontes renováveis de matérias-primas -- até 2010, segundo comunicado da empresa nesta quinta-feira.
Somente para a produção do polímero, a companhia vai investir entre 400 milhões e 500 milhões de reais, dentro de um projeto de investir 1 bilhão de reais no pólo gaúcho em três anos.
A decisão estava entre Triunfo e Camaçari, na Bahia, locais onde a empresa via condições para abrigar essa unidade. Por isso, ela já havia pedido a licença ambiental nas duas regiões.
O projeto nasceu com a intenção de se produzir 100 mil toneladas anuais, como informou o presidente da empresa, José Carlos Grubisich, em encontro com a imprensa no início de maio.
Diante da demanda mundial por produtos feitos a partir de fontes renováveis, a companhia já dobrou o projeto e agora planeja produzir 200 mil toneladas anuais. Antes mesmo de iniciar a produção, entretanto, a Braskem informou já ter detectado uma demanda três vezes superior, de 600 mil toneladas.
A empresa já distribuiu amostras do polietileno ecológico a clientes, a partir de uma produção em escala piloto de 12 toneladas em Paulínia (SP). Nesta quarta-feira, ela anunciou parceria com a Estrela para que peças do Jogo Imobiliário da empresa de brinquedos sejam feitas a partir de polímero verde.
Polipropileno (PP): é um tipo de plástico que pode ser moldado usando apenas aquecimento, ou seja, é um termoplástico. Possui propriedades muito semelhantes às do PE, mas com ponto de amolecimento mais elevado.
Principais propriedades:
Baixo custo;
Elevada resistência química e a solventes;
Fácil moldagem;
Fácil coloração;
Alta resistência à fratura por flexão ou fadiga;
Boa resistência ao impacto acima de 15 °C;
Boa estabilidade térmica;
Maior sensibilidade à luz UV e agentes de oxidação, sofrendo degradação com maior facilidade.
Aplicações:
Brinquedos;
Copos Plásticos;
Recipientes para alimentos, remédios, produtos químicos;
Carcaças para eletrodomésticos;
Fibras;
Sacarias (ráfia);
Filmes orientados;
Tubos para cargas de canetas esferográficas;
Carpetes;
Seringas de injeção;
Material hospitalar esterilizável;
Autopeças (pára-choques, pedais, carcaças de baterias,interior de estofos, lanternas, ventoinhas, ventiladores, peças diversas no habitáculo).
Peças para máquinas de lavar.
Material aquático(pranchas de bodyboard).
Acrílico: é um material termoplástico rígido e transparente, também pode ser considerado um dos polimeros (plásticos) mais modernos e com maior qualidade do mercado. Por sua facilidade de adquirir formas, por sua leveza e alta resistência. O acrílico é hoje o material mais usado pelas principais marcas do mercado que querem associar o seu nome a nobreza deste material.
O acrílico pode ser considerado um dos polímeros mais modernos e com maior qualidade do mercado, apresenta brilho, transparência, beleza, durabilidade e leveza. Tal característica faz desse material um instrumento de decoração visado por designers, decoradores, arquitetos, engenheiros, lojas de adornos e presentes. As placas de acrílico podem ser trabalhadas ou transformadas de acordo com técnicas muito variadas: industriais, artesanais ou artísticas. O acrílico é um material nobre que tem sua aplicação em praticamente todos os ramos de atividade, como lojas, museus, hotéis, supermercados, escolas, restaurantes, consultórios, laboratórios, bancos, indústria naval e etc. Por sua excelente luminosidade, são ideais em letreiros para publicidade de marcas e logotipos, tornando baixo o custo de energia elétrica na iluminação.
Policarbonatos: são um tipo particular de polímeros de cadeia longa, formados por grupos funcionais unidos por grupos carbonato (-O-(C=O)-O-). São moldáveis quando aquecidos, sendo por isso chamados termoplásticos. Como tal, estes plásticos são muito usados atualmente na moderna manufatura industrial e no design.
O tipo de policarbonato mais utilizado é o bisfenol A. Por vezes o termo policarbonato é utilizado como sinónimo deste químico particular.
Características dos policarbonatos: densidade:1,20. cristalinidade muito baixa, termoplástico, incolor, transparente.
Propriedades marcantes dos policarbonatos: semelhança ao vidro, porém altamente resistente ao impacto, boa estabilidade dimensional, boas propriedades elétricas, boa resistência ao escoamento sob carga e às intempéries, resistente a chama. É um dos 3 plásticos de engenharia mais importantes ( os demais são: PA e POM) O policarbonato está se tornando um material comum no uso do dia-a-dia. Produtos feitos com policarbonato são por exemplo os óculos de sol e os Cds. São reciclaveis.
PET - Poli (Tereftalato de Etileno): é o melhor e mais resistente plástico para fabricação de garrafas e embalagens para refrigerantes, águas, sucos, óleos comestíveis, medicamentos, cosméticos, produtos de higiene e limpeza, destilados, isotônicos, cervejas, entre vários outros como embalagens termoformadas, chapas e cabos para escova de dente.
O PET proporciona alta resistência mecânica (impacto) e química, além de ter excelente barreira para gases e odores. Devido as características já citadas e o peso muito menor que das embalagens tradicionais, o PET mostrou ser o recipiente ideal para a indústria de bebidas em todo o mundo, reduzindo custos de transporte e produção. Por tudo isso, oferece ao consumidor um produto substancialmente mais barato, seguro e moderno.
As embalagens Pet são 100% recicláveis e a sua composição química não libera nenhum produto tóxico.
Características:
Resistente a baixas temperaturas;
Alta resistência à tensão; compressão; tração;
Baixa densidade em comparação com metais e outros materiais;
Impermeável;
Inerte (ao conteúdo), baixa reatividade;
Atóxico
Pouca estabilidade dimensional
O polietileno é usado para diferentes tipos de produtos finais, e para cada um deles são utilizados processos diferentes. Entre os mais comuns, estão:
Extrusão: Película, cabos, fios, tubulações.
Moldagem por injeção: Partes em terceira dimensão com formas complexas
Injeção e sopro: Garrafas de tamanhos diferentes
Extrusão e sopro: Bolsas ou tubos de calibre fino
extrusão e sopro de corpos ocos: Garrafas de tamanhos diferentes
Rotomoldagem: Depósitos e formas ocas de grandes dimensões
O polietileno tem uma cor leitosa translúcida, podendo ser modificada com três procedimentos comuns:
Acrescentar pigmento em pó ao PE antes de seu processamento
Colorir todo o PE antes de seu processamento
Usar um concentrado de cor (masterbatch), que representa a forma mais econômica e fácil de colorir um polímero.
Alternativa:
Polietileno Verde:
A Braskem, maior fabricante de resinas termoplásticas da América Latina, começa este ano a investir para que a unidade do Pólo Petroquímico de Triunfo (RS) alcance 200 mil toneladas anuais de produção de polietileno 'verde'-- feito a partir de fontes renováveis de matérias-primas -- até 2010, segundo comunicado da empresa nesta quinta-feira.
Somente para a produção do polímero, a companhia vai investir entre 400 milhões e 500 milhões de reais, dentro de um projeto de investir 1 bilhão de reais no pólo gaúcho em três anos.
A decisão estava entre Triunfo e Camaçari, na Bahia, locais onde a empresa via condições para abrigar essa unidade. Por isso, ela já havia pedido a licença ambiental nas duas regiões.
O projeto nasceu com a intenção de se produzir 100 mil toneladas anuais, como informou o presidente da empresa, José Carlos Grubisich, em encontro com a imprensa no início de maio.
Diante da demanda mundial por produtos feitos a partir de fontes renováveis, a companhia já dobrou o projeto e agora planeja produzir 200 mil toneladas anuais. Antes mesmo de iniciar a produção, entretanto, a Braskem informou já ter detectado uma demanda três vezes superior, de 600 mil toneladas.
A empresa já distribuiu amostras do polietileno ecológico a clientes, a partir de uma produção em escala piloto de 12 toneladas em Paulínia (SP). Nesta quarta-feira, ela anunciou parceria com a Estrela para que peças do Jogo Imobiliário da empresa de brinquedos sejam feitas a partir de polímero verde.
Polipropileno (PP): é um tipo de plástico que pode ser moldado usando apenas aquecimento, ou seja, é um termoplástico. Possui propriedades muito semelhantes às do PE, mas com ponto de amolecimento mais elevado.
Principais propriedades:
Baixo custo;
Elevada resistência química e a solventes;
Fácil moldagem;
Fácil coloração;
Alta resistência à fratura por flexão ou fadiga;
Boa resistência ao impacto acima de 15 °C;
Boa estabilidade térmica;
Maior sensibilidade à luz UV e agentes de oxidação, sofrendo degradação com maior facilidade.
Aplicações:
Brinquedos;
Copos Plásticos;
Recipientes para alimentos, remédios, produtos químicos;
Carcaças para eletrodomésticos;
Fibras;
Sacarias (ráfia);
Filmes orientados;
Tubos para cargas de canetas esferográficas;
Carpetes;
Seringas de injeção;
Material hospitalar esterilizável;
Autopeças (pára-choques, pedais, carcaças de baterias,interior de estofos, lanternas, ventoinhas, ventiladores, peças diversas no habitáculo).
Peças para máquinas de lavar.
Material aquático(pranchas de bodyboard).
Acrílico: é um material termoplástico rígido e transparente, também pode ser considerado um dos polimeros (plásticos) mais modernos e com maior qualidade do mercado. Por sua facilidade de adquirir formas, por sua leveza e alta resistência. O acrílico é hoje o material mais usado pelas principais marcas do mercado que querem associar o seu nome a nobreza deste material.
O acrílico pode ser considerado um dos polímeros mais modernos e com maior qualidade do mercado, apresenta brilho, transparência, beleza, durabilidade e leveza. Tal característica faz desse material um instrumento de decoração visado por designers, decoradores, arquitetos, engenheiros, lojas de adornos e presentes. As placas de acrílico podem ser trabalhadas ou transformadas de acordo com técnicas muito variadas: industriais, artesanais ou artísticas. O acrílico é um material nobre que tem sua aplicação em praticamente todos os ramos de atividade, como lojas, museus, hotéis, supermercados, escolas, restaurantes, consultórios, laboratórios, bancos, indústria naval e etc. Por sua excelente luminosidade, são ideais em letreiros para publicidade de marcas e logotipos, tornando baixo o custo de energia elétrica na iluminação.
Policarbonatos: são um tipo particular de polímeros de cadeia longa, formados por grupos funcionais unidos por grupos carbonato (-O-(C=O)-O-). São moldáveis quando aquecidos, sendo por isso chamados termoplásticos. Como tal, estes plásticos são muito usados atualmente na moderna manufatura industrial e no design.
O tipo de policarbonato mais utilizado é o bisfenol A. Por vezes o termo policarbonato é utilizado como sinónimo deste químico particular.
Características dos policarbonatos: densidade:1,20. cristalinidade muito baixa, termoplástico, incolor, transparente.
Propriedades marcantes dos policarbonatos: semelhança ao vidro, porém altamente resistente ao impacto, boa estabilidade dimensional, boas propriedades elétricas, boa resistência ao escoamento sob carga e às intempéries, resistente a chama. É um dos 3 plásticos de engenharia mais importantes ( os demais são: PA e POM) O policarbonato está se tornando um material comum no uso do dia-a-dia. Produtos feitos com policarbonato são por exemplo os óculos de sol e os Cds. São reciclaveis.
PET - Poli (Tereftalato de Etileno): é o melhor e mais resistente plástico para fabricação de garrafas e embalagens para refrigerantes, águas, sucos, óleos comestíveis, medicamentos, cosméticos, produtos de higiene e limpeza, destilados, isotônicos, cervejas, entre vários outros como embalagens termoformadas, chapas e cabos para escova de dente.
O PET proporciona alta resistência mecânica (impacto) e química, além de ter excelente barreira para gases e odores. Devido as características já citadas e o peso muito menor que das embalagens tradicionais, o PET mostrou ser o recipiente ideal para a indústria de bebidas em todo o mundo, reduzindo custos de transporte e produção. Por tudo isso, oferece ao consumidor um produto substancialmente mais barato, seguro e moderno.
As embalagens Pet são 100% recicláveis e a sua composição química não libera nenhum produto tóxico.
domingo, 28 de junho de 2009
quinta-feira, 4 de junho de 2009
Lixeira Reciclevel - Parte 6
As primeiras ideias... mais focadas na praticidade.
Foram realizadas a pratir das ideias propostas na parte 5 do projeto.
Apesar de uma das ideias ser colocar quatro divisões na lixeira, estivemos estudando colocar somente duas, pois como o objetivo é coloca-la nas ruas, nao há necessidade de ter tantas divisões.
quarta-feira, 20 de maio de 2009
Lixeira Reciclável - Parte 5:
Definição de Ideias:
1. Lixeira com divisão para quatro tipos de lixo deiferentes.
Pontos Positivos: facilitaria na hora da reciclagem, pois os tipos de lixo estariam todos separados e nao com sempre, misturados. Estariam os quatro tipos de lixo no mesmo local, sem precisar se locomover a mais para achar uma lixeira apropriada para o tipo de lixo que voce tem na mão.
Pontos Negativos: diminui o espaço para cada tipo de lixo, precisando ser removido mais frequentemente.
2. Lixeira elevada do chão.
Pontos positivos: facilitar a limpeza das ruas e não permitir o acumulo de água em volta da lixeira, provocando a proliferação de fungos e a existencia de limo, diminuindo a vida útil do produto.
Pontos Negativos: aumenta o custo da lixeira, pois é necessário uma peça a mais, do que se ela fosse direto no chão.
3. Lixeira que possua uma cobertura ou tampa, fixa ou móvel.
Pontos Positivos: proteção contra a chuva, facilitação da coleta seletiva de lixo.
Pontos Negativos: pelo fato da tampa ser removivel, poderiam haver furtos.
Lixeira Reciclável - Parte 4
4.1 Brainstorm/Brainwriting:
- Lixeira com formato do produto usado para a sua fabricação;
- Ou ter formato do lixo que vai ser jogado dentro;
- Lixeira redonda com abertura frontal;
- Lixeira com formatos divertidos. Ex: flor, coração, estrela, bola, etc;
- Lixeira, com o formato do corpo humano, ou ate mesmo bonecos;
- Lixeira quadrada, com uma abertura em cima da outra;
- Lixeira que possua uma especie de cobertura, fixa ou móvel para proteção contra chuva;
- Lixeira com uma certa elevação do chão;
- Lixeira com tampas removiveis pra facilitar a coleta de lixo;
- Lixeira com divisão pra quatro tipos de lixo diferentes;
- Lixeiras coloridas para identificação do lixo reciclavel.
Análise Sincrônica:
- MITRA:
A Mitra oferece uma gama altamente diversificada de produtos, desde os mais simples aos modelos mais complexos. Conforme o modelo escolhido, as lixeiras podem ter as opções de travamento de tampa, ploter dos símbolos da coleta seletiva, pedal e tampa báscula.
A qualidade das lixeiras produzidas pela Mitra é reconhecida pelo setor público e privado. Constantemente, instituições como a Feam (Fundação Estadual do Meio Ambiente) e Vigilância Sanitária sugerem os produtos da Mitra aos estabelecimentos que inspecionam, já que as lixeiras atendem perfeitamente às exigências dos órgãos reguladores.
Os materiais utilizados são tão diversificados quanto os modelos. Metal, plásticos mais resistentes, inox ou madeira são trabalhados de acordo com funcionalidades, dimensões, cores e formatos. Assim, os produtos podem ser adaptados a cada escritório, empresa ou comércio.
Lixeira divertida em formato de lápis,
produzida em poilietileno, sem soldas ou emendas,
através do processo de rotomoldagem, com tratamento UV.
Altamente resistente a impactos e alta durabilidade da
coloração. Capacidade para 20 litros. Disponível nas cores
da coleta seletiva.
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